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霍尼韦尔过程控制部获得2008年度北美卓越环保贡献奖

Frost Sullivan基于对过程自动化行业最新分析，授予霍尼韦尔过程控制部2008年度北美卓越环保贡献奖。 霍尼韦尔通过其自动化解决方案帮助过程制造商提升能源使用效率、降低排放，确保符合环境法规要求，同时提升商业运营表现。

Frost Sullivan研究分析员Arunkumar J指出：“霍尼韦尔解决方案组合，包括Experion 过程知识系统、制造执行系统（MES）、Profit Suite #8482;先进过程控制的解决方案以及UniSim 仿真生进行传感器的反馈值的丈量命周期管理解决方案，为提升能源效率及实现可持续发展提供了无可比拟的附加价值。霍尼韦尔‘客户优先’的方针极大地帮助用户开发并集成能源效率解决方案。”

针对旧有系统，很多用户难于进行检修与维护，霍尼韦尔旗舰产品Experion提供了独特功能，帮助用户在综合利用、保护旧有系统投资的同时受益于先进的全生命周期解如果用于大容量注射剂用塑料组合盖中的弹性体不能在121℃±2℃下保持30min决方案。

霍尼韦尔持续地通过优化设计、开发操作员仿真系统、工厂优化系统等帮助企业用户提升运营表现。霍尼韦尔的UniSim解决方案帮助用户通过动态设计模块、操作员培训、性能监测、故障排查、产品管理以及资产管理等工具对VersaflexTM CE热塑性弹性体流程进行创新。

UniSim同时注重解决在流程行业中成熟市场与新兴市场都存在卡丁车的技术人员短缺问题。对于人力资源匮乏的企业而言，有效的员工培训以及合理的人员配置至关重要。UniSim培训工具为操作员提供刹车盘所需的操作培训，从而提高运营效率并有效降低停机时间。

霍尼韦尔解决方案在应对原油价格飙升以及原油资源紧缺的挑战方面成绩显著，有效帮助精炼厂保持效益并降低温室气体排放。精炼厂商正逐渐应用复杂技术并秉承“绿色化工”理念，通过吹塑机技术改造以实现可持续发展。

通过将UOP在过程知识领域方面的专长整合至UniSim过程建模以及仿真技术系列之中，霍尼韦尔现在可以帮助精炼厂以及石化厂商创建真实仿真环境，在实际开工之该钢绞线实验机主要包括GLA⑹00和GLA⑴000两种型号前对生产流程进行设计、测试。它同时能够通过操作员培训降低误操作并减少潜在事故，创建一个更安全、更高效的运营环境并有效降低停机时间。

Arunkumar指出：“霍尼韦尔Profit Suite应用程序提供多变量预估控制与优化解决方案，帮助众多流程行业用户实现更加有效的运营。 持续高效地运营工厂，防止其违反诸如环境法规等，以确保帮助提升生产率并降低能源消耗。”

无线技术应用是另一项提高能源效率、降低成本的解决方案。霍尼韦尔OneWireless #8482;无线解决方案在可扩展性、安全性、以及降低能源消耗等诸多层面保持领先。 霍尼韦尔在无线传感器以及变送器市场的领先地位，同样证实了该解决方案的市场认可度以及普遍适应性。

霍尼韦尔在为用户提供实现“可持续发展”解决方案的同时，在内部同样遵从“绿色准则”。霍尼韦尔制定了5年目标，通过在认证以及制造“最佳实践”方面投入大量资金，来确保其设备降低30%的温室气体排放并提升能源效率24%。

Arunkumar指出：“霍尼韦尔每年在提升能源效率并降低温室气体排放解决方案的研发上投资巨大。提供全套的过程自动化解决方案、全生命周期服务，以及评定并维护用户的过程控石英制系统，这些都帮助霍尼韦尔实现了显著业务增长。”